5S in Manufacturing

5S adalah suatu istilah dalam Bahasa Jepang yang merupakan singkatan dari Seiri – Seiton – Seiso – Seikutse – Shitsuke yang dapat diterjemahkan dalam Bahasa Indonesia menjadi 5R yaitu Ringkas – Rapi – Resik – Rawat – Rajin.  

5S adalah suatu konsep pengorganisasian lingkungan tempat kerja menjadi suatu lingkungan yang tertata rapi, terstruktur dan tervisualisasi sehingga akan menghasilkan ritme Kerja yang efisien, cepat dan tepat sehingga akan berdampak pada Produktivitas yang tinggi dan Mutu yang Stabil sesuai dengan keinginan pelanggan (Customer Satisfaction).

Dengan 5S, suasana bekerja akan lebih nyaman

Dengan 5S, Productivitas akan naik rata-rata 30% bahkan sampai dengan 60%

Dengan 5S, Break Down mesin bisa di tekan sampai dengan Zero Break Down

Dengan 5S, Defect / Reject ratio akan turun sampai dengan 50%

Dengan 5S, Zero Delay akan tercapai

Dengan telah diterapkannya 5S di dalam lingkungan kerja maka suatu perusahaan akan siap untuk menerapkan program-program peningkatan performance perusahaan lainnya seperti Kaizen, Lean Manufacturing, TPM (Total Productive Maintenance), TQM (Total Quality Management) serta JIT (Just In Time).

Sehingga dapat dikatakan 5S adalah Pondasi / Dasar suatu perusahaan untuk menuju Worl Class Company

Pokok Bahasan:

1.   Konsep 5S, Definisi dan Sasaran 5S

2.   Mengapa harus 5S

3.   Penerapan 5S di pabrik yang terdiri dari Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke

4.   Organisasi dan Peran Karyawan dalam penerapan 5S

5.   Langkah-langkah penerapan 5S

6.   Identifikasi area improvement

7.   Alat-Alat bantu dalam penerapan 5S

8.   Bagaimana membuat program dan implementasi dan merawat 5S

9.   5S Audit (metode, perencanaan, alat audit dan cara efektif follow up pelaksanaan 5S)

10. Kunci Sukses Penerapan 5S

Metode Pelatihan

·       Dialog Interaktif / Sharing

·       Diskusi Grup

·       Latihan di Kelas

·       Study Kasus

Lama Pelatihan

·       1 hari (7 jam)

·       2 hari (14 jam) >>> plus latihan implementasi 5S di lapangan

Sasaran Peserta Pelatihan

·       Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager

Jadwal Public Training

5 Januari 2017

5 April 2017

7 Juli 2017

5 Oktober 2017

Lokasi Training

Swiss Bell Residence - Kalibata

BATIQA Hotel - Cikarang

Gino Feruci - Braga, Bandung

(Lokasi training akan disesuaikan dengan asal peserta training, jumlah peserta serta ketersediaan tempat)

Investasi Training

Rp. 1.800.000,- (1 hari)

Rp. 3.500.000,- (2 hari)

Investasi termasuk: 2X coffe break, 1X Lunch, Hand Out Training Material, Sertifikat, Flash Disc, Bolpoint, Notes, Hand Bag.